Транспорт | Промышленное оборудование | Одежда, обувь, аксессуары | Услуги и деятельность | Компьютеры, оргтехника | Жилая недвижимость | Коммерческая недвижимость | Музыка, искусство, коллекции | Фотография | Спорт, туризм, отдых | Телефоны и связь | Работа и трудоустройство | Животные и растения | Новый год и подарки | Закупки: тендеры, конкурсы | Готовый бизнес | Электроника и техника | Новости и анонсы | Знакомства и общение | Земельные участки | Ссылки на сайты

Промышленное оборудование::: Химическое

Оборудование для мойки и последующей переработке ПВД, ПНД и стрейч отходов
<br>302010 г. Орел ул. Комсомольская 279
<br>8(909)227-53-53 8(4862)75-63-38
<br>
<br>moika06@yandex.ru
<br>цена 89500
<br>
<br> "Оборудование для мойки и последующей переработке ПВД, ПНД и стрейч отходов"


Оборудование для мойки и последующей переработке ПВД, ПНД и стрейч отходов
302010 г. Орел ул. Комсомольская 279
8(909)227-53-53 8(4862)75-63-38

moika06@yandex.ru
цена 89500


Подробнее

Научно-техническое предприятие «Россенсор», г. Рязань. Производство  промышленных средств автоматизации, КИП, запасных частей и комплектующих изделий. Оптимальные цены и максимально короткие сроки изготовления. 
<br>Подробная информация на сайте предприятия www.rossensor.ru
<br> "РОС-301(ЭРСУ), РОС-501, ДРУ-1, разделители мембранные."


Научно-техническое предприятие «Россенсор», г. Рязань. Производство промышленных средств автоматизации, КИП, запасных частей и комплектующих изделий. Оптимальные цены и максимально короткие сроки изготовления.
Подробная информация на сайте предприятия www.rossensor.ru

Подробнее

Предлагаем к внедрению технологию по переработке автошин и других резиносодержащих отходов (Патент РФ № 2220986 от 10.01.2004г. «Способ переработки резиносодержащих отходов», Заявка на выдачу патента № 2003111988 от 24.04.2003г., Международная заявка PCT/RU 2004/000153 от 12.05.2004г. «Способ переработки резиносодержащих отходов» дата приоритета 24.04.2003г.). В основу технологии положен метод деструкции полимерных материалов под воздействием умеренных температур в среде органических растворителей.
<br> В результате термоожижения получается густая подвижная масса, представляющая собой суспензию сажи в жидких углеводородах. Температура начала процесса составляет 240-250°С, но не более 280-290°С, давление – не выше 6,1 Мпа.
<br>В реакторе под воздействием температуры и давления в присутствии растворителя происходит растворение резины с разделением полученной массы в первичной стадии на три составляющие:
<br>
<br>1.	Синтетическая нефть	50 масс.%
<br>2.	Технический углерод 	30 масс.%
<br>3.	Металлолом (металлокорд)	20 масс.%
<br>
<br>На ректификационной колонне синтетическая нефть разгоняется на две составляющие  (масс.%):
<br>
<br>- бензиновая фракция	65
<br>- мазут	35
<br>При смешивании бензиновой фракции с прямогонным бензином получается бензин АИ- 92-95
<br>Технический углерод в ходе технологического процесса направляется на облагораживание, в результате которого получается электропроводный технический углерод для кабельной и электротехнической промышленности, и/или углерод-углеродные материалы, которые используются в металлургии.
<br>Металлолом (металлокорд) – идёт на переплавку.
<br>
<br>Из одной тонны резины получаются следующие продукты:
<br>1.	Бензиновая фракция  325 кг.
<br>2.	Мазут  175 кг.
<br>3.	Технический углерод (УУМ)  300 кг.
<br>4.	Металлокорд  200 кг.
<br>Продажа этих продуктов даёт в сумме  703 евро (доход)
<br>Теперь издержки на переработку одной тонны резины:
<br>1.	Прямые издержки:
<br>-	Электроэнергия  2,6 евро
<br>-	Вода                     0,6 евро
<br>-	Растворитель       0,11 евро.
<br>2.	Общие издержки (командировки, услуги связи, транспорт, спецодежда, аренда и прочее)  32 евро.
<br>3.	Суммарные издержки  5,4 евро.
<br>4.	Затраты на персонал (зарплата)  44,2 евро.
<br>5.	Налоговые выплаты  155,1 евро.
<br> 
<br>ИТОГО: 240,01 евро (издержки)
<br>
<br>Сюда можно добавить – лицензионные платежи. 703(доход)-30%  = 492,1 евро 
<br>     492,1 евро – 240,01 (издержки) = 252,09 евро (ЧИСТАЯ ПРИБЫЛЬ)
<br>
<br>Товарную ценность и возможность дальнейшего использования получаемой продукции подтвердили исследования Всероссийского научно-исследовательского института нефтепереработки (ОАО «ВНИИНП») и Конструкторско-технологического института технического углерода Сибирского отделения РАН. Получаемая в процессе переработки продукция ликвидная и пользуется спросом, как на внутреннем рынке, так и за рубежом – ЕС, США, Китай, Азия и т.д.
<br>По заключению институтов - ВНИИ НП, Института горючих ископаемых Министерства Энергетики РФ, института нефтехимического синтеза им.А.В. Топчиева, процесс может быть рекомендован для промышленного внедрения.
<br>          В течение года завод, работающий по такой технологии, может переработать 36288 тонн утильной резины с получением 11794 тонн бензиновой фракции, 6350 тонн мазута, 10886 тонн технического углерода и 7258 тонн стального лома.
<br>Капитальные вложения в строительство вышеуказанной установки с учётом разработки ПСД, стоимости отечественного и импортного оборудования, с его монтажом, составят ориентировочно 6,5 млн. EUR. Доходность около 25 млн. Евро в год. Срок выхода производства на проектную мощность 22-24 месяца с начала проектирования. Срок окупаемости проекта с момента пуска около 12 месяцев. Требуемая площадь с учётом одномоментного  складирования 36288 тонн покрышек 3,5 га., в том числе крытых площадей не менее 1200 м.кв..
<br> "Переработка автопокрышек путём растворения"


Предлагаем к внедрению технологию по переработке автошин и других резиносодержащих отходов (Патент РФ № 2220986 от 10.01.2004г. «Способ переработки резиносодержащих отходов», Заявка на выдачу патента № 2003111988 от 24.04.2003г., Международная заявка PCT/RU 2004/000153 от 12.05.2004г. «Способ переработки резиносодержащих отходов» дата приоритета 24.04.2003г.). В основу технологии положен метод деструкции полимерных материалов под воздействием умеренных температур в среде органических растворителей.
В результате термоожижения получается густая подвижная масса, представляющая собой суспензию сажи в жидких углеводородах. Температура начала процесса составляет 240-250°С, но не более 280-290°С, давление – не выше 6,1 Мпа.
В реакторе под воздействием температуры и давления в присутствии растворителя происходит растворение резины с разделением полученной массы в первичной стадии на три составляющие:

1. Синтетическая нефть 50 масс.%
2. Технический углерод 30 масс.%
3. Металлолом (металлокорд) 20 масс.%

На ректификационной колонне синтетическая нефть разгоняется на две составляющие (масс.%):

- бензиновая фракция 65
- мазут 35
При смешивании бензиновой фракции с прямогонным бензином получается бензин АИ- 92-95
Технический углерод в ходе технологического процесса направляется на облагораживание, в результате которого получается электропроводный технический углерод для кабельной и электротехнической промышленности, и/или углерод-углеродные материалы, которые используются в металлургии.
Металлолом (металлокорд) – идёт на переплавку.

Из одной тонны резины получаются следующие продукты:
1. Бензиновая фракция 325 кг.
2. Мазут 175 кг.
3. Технический углерод (УУМ) 300 кг.
4. Металлокорд 200 кг.
Продажа этих продуктов даёт в сумме 703 евро (доход)
Теперь издержки на переработку одной тонны резины:
1. Прямые издержки:
- Электроэнергия 2,6 евро
- Вода 0,6 евро
- Растворитель 0,11 евро.
2. Общие издержки (командировки, услуги связи, транспорт, спецодежда, аренда и прочее) 32 евро.
3. Суммарные издержки 5,4 евро.
4. Затраты на персонал (зарплата) 44,2 евро.
5. Налоговые выплаты 155,1 евро.

ИТОГО: 240,01 евро (издержки)

Сюда можно добавить – лицензионные платежи. 703(доход)-30% = 492,1 евро
492,1 евро – 240,01 (издержки) = 252,09 евро (ЧИСТАЯ ПРИБЫЛЬ)

Товарную ценность и возможность дальнейшего использования получаемой продукции подтвердили исследования Всероссийского научно-исследовательского института нефтепереработки (ОАО «ВНИИНП») и Конструкторско-технологического института технического углерода Сибирского отделения РАН. Получаемая в процессе переработки продукция ликвидная и пользуется спросом, как на внутреннем рынке, так и за рубежом – ЕС, США, Китай, Азия и т.д.
По заключению институтов - ВНИИ НП, Института горючих ископаемых Министерства Энергетики РФ, института нефтехимического синтеза им.А.В. Топчиева, процесс может быть рекомендован для промышленного внедрения.
В течение года завод, работающий по такой технологии, может переработать 36288 тонн утильной резины с получением 11794 тонн бензиновой фракции, 6350 тонн мазута, 10886 тонн технического углерода и 7258 тонн стального лома.
Капитальные вложения в строительство вышеуказанной установки с учётом разработки ПСД, стоимости отечественного и импортного оборудования, с его монтажом, составят ориентировочно 6,5 млн. EUR. Доходность около 25 млн. Евро в год. Срок выхода производства на проектную мощность 22-24 месяца с начала проектирования. Срок окупаемости проекта с момента пуска около 12 месяцев. Требуемая площадь с учётом одномоментного складирования 36288 тонн покрышек 3,5 га., в том числе крытых площадей не менее 1200 м.кв..

Подробнее

ООО «Созвездие» предлагает Вашему вниманию поливинилхлоридные отходы (ПВХ):
<br>      1. РИК-100, отходы пленки ПВХ, чистые. Стоимость которых составляет 15,3 руб./кг., возможные объемы отгрузки - до 2,5 тн в неделю, при условии выборки отходов пункта 2, данного предложения.
<br>      2. Кромка ВИК, кромка искусственной кожи, требует отделения тряпичной основы. Легко «раздирается» руками на 80-90%, выход чистого ПВХ после разделения составляет 50%. Общий чистый выход - 40%. Стоимость которой 13,5 руб./кг., возможный объем отгрузки - от 10 тн в неделю.
<br> "Предлагаем отходы ПВХ"


ООО «Созвездие» предлагает Вашему вниманию поливинилхлоридные отходы (ПВХ):
1. РИК-100, отходы пленки ПВХ, чистые. Стоимость которых составляет 15,3 руб./кг., возможные объемы отгрузки - до 2,5 тн в неделю, при условии выборки отходов пункта 2, данного предложения.
2. Кромка ВИК, кромка искусственной кожи, требует отделения тряпичной основы. Легко «раздирается» руками на 80-90%, выход чистого ПВХ после разделения составляет 50%. Общий чистый выход - 40%. Стоимость которой 13,5 руб./кг., возможный объем отгрузки - от 10 тн в неделю.

Подробнее

ОАО "Средства коллективной защиты"


ОАО "Заря" производит и реализует фильтры ФПУ-200, ФГ-70,регенеративные патроны РП-100, РП-2, регенеративную установку У-300, Монтажные детали к ФПУ-200, ФГ-70, РП-100. Контактные телефоны (8313) 34-44-48, 34-08-53, 34-89-02.
Подробнее

Предлагаем б/у оборудование для переработки полимеров 
(экструдеры, дробилки, смесители и др.) отечественных и 
импортных производителей.
Звоните — подберем для Вас оптимальный вариант по качеству и цене.
Валентина.
"Предлагаем б/у оборудование для переработки полимеров"


Предлагаем б/у оборудование для переработки полимеров (экструдеры, дробилки, смесители и др.) отечественных и импортных производителей. Звоните — подберем для Вас оптимальный вариант по качеству и цене. Валентина.
Подробнее

Сера газовая гранулированная. Фасовка: мешки 25 кг. Производство: Россия. Снабженцам премии. Доставка в любую точку России.
Телефон/факс: (8313) 25—33—47, 8 910 799 79 18 – Наталия Александровна.

"Сера газовая"


Сера газовая гранулированная. Фасовка: мешки 25 кг. Производство: Россия. Снабженцам премии. Доставка в любую точку России. Телефон/факс: (8313) 25—33—47, 8 910 799 79 18 – Наталия Александровна.
Подробнее

Кислота олеиновая. Фасовка: бочка 170 литров. Производство: Россия. Снабженцам премии. Доставка в любую точку России. Телефон/факс: (8313) 25—33—47, 8 910 799 79 18 — Наталия Александровна.

"Олеиновая кислота"


Кислота олеиновая. Фасовка: бочка 170 литров. Производство: Россия. Снабженцам премии. Доставка в любую точку России. Телефон/факс: (8313) 25—33—47, 8 910 799 79 18 — Наталия Александровна.
Подробнее

Кислота соляная синтетическая , ингибированная  , абгазная.
Фасовка: канистры (20 л/24 кг), кубы. Производство: Россия. Снабженцам премии. Доставка в любую точку России.  
Телефон/факс: /8313/ 25—33—47, 8 910 799 79 18  – Наталия Александровна.

"Соляная кислота"


Кислота соляная синтетическая , ингибированная , абгазная. Фасовка: канистры (20 л/24 кг), кубы. Производство: Россия. Снабженцам премии. Доставка в любую точку России. Телефон/факс: /8313/ 25—33—47, 8 910 799 79 18 – Наталия Александровна.
Подробнее

Официальный представитель компании INTERFLON® , выпускающей высококачественные масла на основе тефлона. Все необходимые сертификаты, низкие цены, всегда в наличие со склада в Москве.
Области применения продуктов INTERFLON®:
Автомобилестроение, Транспорт
Производства, Промышленность, цеха
Пищевая и фармацевтическая промышленность: цеха для розлива, мясообрабатывающая промышленность, рефрижераторы и т.д.
Краны, тросы из нержавеющей стали, зубчатые передачи, трущиеся поверхности большого диаметра,
и во многих других областях
"Масла и смазочные материалы INTERFLON для пищевой и фарм. промышленности (495)268—64—25"


Официальный представитель компании INTERFLON® , выпускающей высококачественные масла на основе тефлона. Все необходимые сертификаты, низкие цены, всегда в наличие со склада в Москве. Области применения продуктов INTERFLON®: Автомобилестроение, Транспорт Производства, Промышленность, цеха Пищевая и фармацевтическая промышленность: цеха для розлива, мясообрабатывающая промышленность, рефрижераторы и т.д. Краны, тросы из нержавеющей стали, зубчатые передачи, трущиеся поверхности большого диаметра, и во многих других областях
Подробнее

Страница 3
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |

Добавить объявление >>

 

Главная страница | Правила добавления объявлений | Добавить объявление | Каталог | Контакты

Наши друзья и спонсоры: